DIE DESIGN

Currently, I'm learning a new tools for my course.. In Production, instead of teaching about mould, I also need to know about Stamping Die. In order to gain the knowledge for this Die, I follow a class of my senior, Mr Muliadi. Thankfully, following his class had given me alot of knowledge about die. From die design, we learn alot about Die.

Today, 8.00 am in the morning, i teach student semester 4 Engineering Science.. So hard to teach them and to make them understand the basic concept of fluid Mechanics. Then, from 10.00a.m to 5 p.m, I joined their class, Die design to improve my knowledge about die design..

I draw die plate, strip layout together with the students, gaining as much input as I can, so that in the future, i'll be able to teach this subject, Insya Allah...

PROSEDUR MENGASAH MATA ALAT

PROSEDUR MENGASAH MATA ALAT END MILL DENGAN MENGGUNAKAN MESIN PENCANAI MATA ALAT
(MAKINO TOOL AND CUTTER GRINDER)


1. Ikat mata alat

a. Pilih mata alat yang telah tumpul.
b. Letakkan mata alat yang tumpul ditengah-tengah piring cuk.
c. Ikat mata alat dengan kemas/kuat pada tengah piring chuck.
d. ‘Center’ kan mata alat ditengah wheel dengan menggerakkan table ke arah kiri.
e. Kemudian keluarkan semula mata alat daripada wheel dengan tujuan untuk menghidupkan suis bagi menggerakkan wheel



2. Canai sudut primary 8 pada endmill cutter

a) Laraskan pemegang wheel (nat pelaras) dengan sudut 8 dikedua-dua sudut (nat pelaras atas dan bawah) mengikut skala.
b) Pastikan mata alat diikat pada collect chuck dan dilekatkan pada piring cuk di spindle.
c) Pastikan juga mata alat dilaraskan pada kedudukan yang sesuai iaitu ditengah-tengah wheel.
d) Cara untuk melaraskan mata alat ialah:-

24 (gigi piring cuk)/2 (lurah mata alat) = 12 gigi 1 lurah

e) Hidupkan suis pada mesin dan pastikan wheel berpusing.
f) Gerakan mata alat ke arah wheel secara manual.
g) Geraksuap wheel adalah di antara 0.01mm – 0.02mm.
h) Teruskan pergerakan sehingga sudut primary 8 pada mata alat terbentuk.


3. Canai sudut secondary 4 pada endmill cutter

a) Laraskan pemegang wheel (nat pelaras) atas dan bawah dengan sudut 4 dikedua-dua sudut skala.
b) Cara operasinya adalah sama dengan sudut primary.
c) Selepas membuat sudut secondary, pastikan permukaan sudut yang dicanai kelihatan halus dan tidak terbakar.


4. Periksa hasil kerja.

a) Uji sudut 8 dan 4 dengan protactor

VIDEO DAREX E90 Drill Sharpener

MOLD PART

1. Top Plate
2. Bottom Plate
3. Core
4. Cavity
5. SPrue
6. Upper ejector Plate
7. Lower Ejector Plate
8. Ejector Pin

MOLD-Injection Mold

MOLD ASSEMBLY

Kat bawah ni beberapa gambar yang sempat aku amik masa permulaan aku nk start wat MOLD ngan grup member aku ROZI.Honestly sebelum ni aku memang totally zero pasal MOLD nih..aku penah wat mold tapi mold sand casting. Memang ade persamaan gak la dari segi susunan mold nih, tapi bezanya mold sand casting aku mampu angkat sendiri, tapi mold ni, berat gler..hanya aku ngan ROZI kot yang tau betapa penat nk wat mold nih..huhu..Tapi ni memang pengalaman yang paling berharga untuk aku yg buta pasal mold..new thing n lesson for my life................





Next time, i will add more information about injection molding..just to share what I understood about this..